1、機(jī)架：

本機(jī)除卸軸裝置、吊裝裝置和控制系統(tǒng)外，其余各系統(tǒng)均安裝在機(jī)架上，結(jié)構(gòu)緊湊，便于運(yùn)輸。機(jī)架底部由減震墊組成，安裝時(shí)無(wú)需打地腳。

2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由90KW電機(jī)、圓柱齒輪減速機(jī)組成。此系統(tǒng)受電壓波動(dòng)的影響小，適用環(huán)境要求不高，產(chǎn)生扭拒大，散熱性能好。電機(jī)和圓柱齒輪減速機(jī)采用直聯(lián)方式；傳動(dòng)效率高，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

3、擠壓系統(tǒng)：

擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和螺筒組成。螺桿和機(jī)筒材料全部為38CrMoAl，硬度為HV900~1000。螺桿為中壓縮比，前端帶有5個(gè)攪拌葉片，使物料在不同的溫度下，受到不同的程度的壓縮和充分的揉煉，讓產(chǎn)品達(dá)到組織緊密，成形度高的目的。螺筒內(nèi)壁開(kāi)有縱向槽，增大與物料的摩擦力，使物料更容易推進(jìn)。

4、加熱系統(tǒng)：

本機(jī)采用紅外線(xiàn)加熱圈對(duì)螺筒進(jìn)行直接加熱，加熱溫度由熱電偶反饋?zhàn)詣?dòng)控制。本機(jī)分六區(qū)加熱，每區(qū)有四個(gè)1.5KW的加熱圈。各區(qū)溫度可隨意設(shè)定，以滿(mǎn)足物料在不同區(qū)域?qū)囟扔胁煌墓に囘^(guò)程。

5、冷卻系統(tǒng)：

為了滿(mǎn)足物料對(duì)溫度要求比較嚴(yán)格的工藝要求，達(dá)到更精確控制溫度的目的，本機(jī)設(shè)置了自動(dòng)冷卻系統(tǒng)。自動(dòng)冷卻系統(tǒng)主要有壓力塔、儲(chǔ)水池、管路、電磁閥和壓力罐組成。該冷卻系統(tǒng)使用于水或油作為冷卻介質(zhì)。本機(jī)設(shè)置六區(qū)冷卻，冷卻介質(zhì)由電磁閥自動(dòng)控制進(jìn)出。經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)將熱量帶出后，進(jìn)入儲(chǔ)水池進(jìn)行冷卻，再由壓力泵壓入冷卻塔。由于壓力塔與冷卻區(qū)有一定的壓力差，所以冷卻介質(zhì)由壓力塔流入壓力罐，再經(jīng)過(guò)電磁閥流入冷卻區(qū)。這樣往復(fù)循環(huán)，達(dá)到冷卻控溫的目的。

6、成型系統(tǒng)：

成型系統(tǒng)由模具體、模具、增壓套、扣環(huán)組成。生產(chǎn)不同的產(chǎn)品可用更換不同的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。該結(jié)構(gòu)緊湊、裝卸方便、省時(shí)、省力、省料。

7、控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)由獨(dú)立的電控柜。采用PLC集中控制，設(shè)有手動(dòng)與自動(dòng)，可視觸摸屏，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

8、卸軸裝置：

卸軸裝置由頂軸絲杠、絲母、拉軸器和托軸車(chē)組成。安裝軸時(shí)，由托軸車(chē)和拉軸器完成；卸軸時(shí)，由頂軸絲杠、絲母和托軸車(chē)完成。用該裝置裝卸螺桿方便省力。

9、吊裝裝置：

吊裝裝置是專(zhuān)門(mén)針對(duì)沉重的模頭體和模座。本裝置安裝有地腳輪，可以輕松的把模座和模頭體從設(shè)備上分離出來(lái)，便于清理和維修！